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芳纶垫片可长期存放不变质，并由无数均质细密柔软强韧的多向纤维组成，具有纤维组织，受压后纤维会相互缠结，变成组织更紧密均匀，不透气、不透水、止泄性能良好。
在严苛之腐蚀性环境及高温下，亦能保持不错之密合状态，在很小的预紧力下，即便在压力变动环境下又可承受相当大的内压，非常适用于粗糙或磨损不平及易碎玻璃面法兰的、温度交变的密封场合。 芳纶垫片的制作过程：
1、原材料准备；配料：纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛。
2、模具准备：用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物。
3、称量：根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）V为制品体积）称出重量。
4、加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5、预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制。
6、脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
7、烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，完成定型。
芳纶垫片生产周期：粉压至少3天；刀口模压、划切至少2天，若要外购四氟板至少8天；车间加工至少3天，若要外购管料或毛坯至少10天。
芳纶垫片的正确安装方式
1、芳纶垫片要安放在法兰的正中心，在突面法兰上重要；
2、保证密封面的平整度和加工精度；
3、要均匀对称的紧固连接螺栓；
4、要使用弹簧垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时高温风机使用扭力矩扳手；
5、在系统运行后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩；
6、为确定垫片使用寿命，请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑。
芳纶垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形抗力较大；而四氟垫片中部，受端部的影响较小，其变形抗力也较小。在同样的预紧载荷下，芳纶垫片中部较表面更易产生塑性能变形，此时，建立初始密封也越困难，故当芳纶垫片厚度达到相应数值后，密封性能并无改变，甚至恶化。此外，芳纶垫片越厚，渗透泄漏的面积越大，渗透泄漏率也就越大。通过增加流体的流动阻力的方法使垫片实现变形，垫片的压缩特是反映在垫片表面和法兰面的，这才能形成初始密封的能力。它反映了垫片材料在相应温度和载荷作用下其变形随时间的增加而增加、其应力随时间的增加而减小的变化规律。这样在高温条件下芳纶垫片的泄露可能提升。
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